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每天20吨污水处理一体化设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 18:12:43 阅读: 来源:加香机厂家

每天20吨污水处理一体化设备

核心提示:每天20吨污水处理一体化设备,主要适用于住宅区、农村乡镇、高速公路服务区、宾馆、饭店、生活、疗养院、学校、商场、船舶码头等每天20吨污水处理一体化设备

一体化污水处理设备能否长期稳定运行,地基建设、设备安装、运行调试、保养维护、故障检查几个方面是关键。一体化污水处理设备主要适用于住宅区、农村乡镇、高速公路服务区、宾馆、饭店、生活、疗养院、学校、商场、船舶码头等MBR与MBBR路线投资运行比较1投资对比对于污水处理厂,投资与工艺路线的选择息息相关,需要在满足出水水质要求的情况下,尽量降低投资及运行成本。MBR投资主要由设备费和土建费用组成,其中,设备费占较大比重,一般在60%以上,伴随着MBR技术的研发日益成熟,MBR设备费近年来显著降低,从原来的吨水投资3000元以上,下降到现在的600-1000元,未来有望进一步降低,这也是这几年国内能够大规模应用MBR的关键;土建费用受污水厂形式(全地下、半地下、地上式)、场地条件影响较大,无法统一衡量,对于地上式污水厂,土建费用一般在设备费用的1/3左右。

因MBBR部分无土建变动,其投资全部为设备费用,受设计水质影响较大,一般吨水投资在200-500元/t;而磁混凝吨水设备投资在150-250元/t,由于工艺负荷较高,土建占地面积小,其土建投资一般在100元/t以下,路线整体投资在350-750元/t。同MBR路线相比,MBBR路线在投资上具有较大优势。2 运行成本表1中比较运行成本,仅比较运行成本的差异项,非全部运行成本。无论是采用MBR工艺,还是MBBR工艺,其运行成本主要由以下几部分组成:药剂费、电费和易耗品折旧费用(MBR为膜、MBBR为填料)。由于两种工艺的生物池部分曝气量、设备功率基本一致,且除磷加药量相当,因此该部分费用不计入比较。即药剂费的对比仅对比除磷药剂外的其他药剂,电费的对比仅对比MBR工艺设备及磁混凝工艺设备的电度电费,由于全厂变压器容量不同带来的基本电费差异不计入比较。通过对几个实际污水厂运行数据分析,MBR工艺的吨水电费及吨水折合膜更换费用(按照使用年限5年计算)均在0.2元以上,药剂费用在0.01元左右,MBR工艺的平均运行成本在0.5元以上;对于MBBR工艺路线,仅计算其填料折旧费用,按照使用年限10年计算,其吨水成本在0.1元以下;而磁混凝工艺的吨水药剂费用在0.02元左右,吨水电费在0.02元左右,因此,MBBR+磁混凝其总运行费用在0.2元以下。MBBR+磁混凝工艺路线在运行费用上较MBR工艺具有较大的优势。

影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂对氨氮废水进行处理,结果表明当pH值为10,镁、氮、磷的摩尔比为1.2:1:1.2时,处理效果较好。以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂进行研究,结果表明当pH值为9.5,镁、氮、磷的摩尔比为1.2:1:1时,处理效果较好。对新出现的高浓度氨氮有机废水一生物质煤气废水进行研究,结果表明,MgC12+Na3PO4.12H20明显优于其他沉淀剂组合。当pH值为10.0,温度为30℃,n(Mg2﹢):n(NH4+):n(P043-)=1:1:1时搅拌30min废水中氨氮质量浓度从处理前的222mg/L降到17mg/L,去除率为92.3%。将化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。在对沉淀法工艺进行优化的条件下,使氨氮去除率达到98.1%,然后联用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0.005g/L,达到国家一级排放标准。对化学沉淀法进行改进研究,考察Mg2﹢以外的二价金属离子(Ni2﹢,Mn2﹢,Zn2﹢,Cu2﹢,Fe2﹢)在磷酸根作用下对氨氮的去除效果。对硫酸铵废水体系提出了CaSO4沉淀—MAP沉淀新工艺。结果表明,可以实现以石灰取代传统的NaOH调节剂。化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时,应用其它方法受到限制,如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等,此时可先采用化学沉淀法进行预处理;化学沉淀法去除效率较好,且不受温度限制,操作简单;形成含磷酸铵镁的沉淀污泥可用作复合肥料,实现废物利用,从而抵消一部分成本;如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合,可节约药剂费用,利于大规模应用。化学沉淀法的缺点是由于受磷酸铵镁溶度积的限制,废水中的氨氮达到一定浓度后,再投人药剂量,则去除效果不明显,且使投入成本大大增加,因此化学沉淀法需与其它适合深度处理的方法配合使用;药剂使用量大,产生的污泥较多,处理成本偏高;投加药剂时引人的氯离子和余磷易造成二次污染。

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